Guía técnica para la extracción de remaches
HMT ha desarrollado una gama única de productos para la extracción de remaches y perforación de puentes, diseñados específicamente para superar los desafíos que enfrentan los contratistas que buscan reducir o reemplazar la necesidad de usar rompedores de remaches.
El uso de remaches estructurales calientes como método de fijación para estructuras de acero industriales se remonta a principios y mediados del siglo XIX, cuando se usaban ampliamente en proyectos públicos de ingeniería civil, incluidos puentes y ferrocarriles.
El proceso original de remachado implicaba calentar el remache al rojo vivo y luego pasarlo a través de orificios perforados con precisión, donde el extremo no formado del remache se golpea con una pistola remachadora neumática para cerrar la unión. A medida que el remache se enfría, se contrae y aprieta la unión firmemente.
Si bien los remaches estructurales han demostrado su eficacia durante los últimos 200 años como conexiones resistentes y confiables, el paso del tiempo y los efectos del clima han tenido inevitablemente un efecto negativo y la reparación y el mantenimiento de las estructuras remachadas ahora es una gran industria por derecho propio. Estos remaches fueron diseñados para ser un método de fijación permanente y no estaban destinados a ser removidos, lo que presenta desafíos significativos para los contratistas de estructuras de acero y puentes que necesitan reparar, actualizar y reemplazar la estructura de acero original, lo que implica el reemplazo de los remaches con sujetadores estructurales modernos.
Para abordar la tarea especializada de retirar remaches calientes antes de que se puedan realizar reparaciones, tradicionalmente se han utilizado remachadoras neumáticas. Si bien las remachadoras pueden ser una solución muy eficaz en manos de operarios expertos, existen múltiples peligros y desventajas asociadas con su uso que los contratistas conscientes de la seguridad buscan abordar.
Remachadores
En la sección vinculada a continuación, analizamos más en profundidad los rompedores de remaches, sus ventajas y desventajas y su impacto en el síndrome de vibración mano-brazo (HAV) para quienes los utilizan.
Métodos de perforación más seguros
Con una creciente conciencia de las implicaciones de SH&E en el lugar de trabajo, los contratistas preocupados por la seguridad buscan cada vez más métodos alternativos para reemplazar o reducir la necesidad de Rivet Busters.
HMT ha desarrollado una gama única de productos de eliminación de remaches más seguros, diseñados específicamente para superar estos desafíos.
Perforación de remaches estructurales
Se obtienen numerosas ventajas al perforar remaches en lugar de romperlos, entre ellas, mayor velocidad de trabajo, mayor seguridad, acceso más fácil y la eliminación de la necesidad de sistemas de aire comprimido pesados y peligrosos.
Haga clic a continuación para ver una guía del proceso paso a paso para perforar remaches.