Renovación de intercambiadores de calor
El Grupo Nacional de Ingeniería de Australia renueva los intercambiadores de calor utilizados en la producción de alúmina.
El proceso implica la limpieza, el mecanizado y la preparación de placas de tubos y placas deflectoras internas, cada una con miles de orificios.
El proceso requiere mucho tiempo y mano de obra y NEG deseaba encontrar una forma de reducir el tiempo y el coste invertidos por unidad.
Al contactar al distribuidor de HMT, Sheffield Group, en busca de una solución más eficiente, se le recomendó a NEG utilizar un escariador de impacto VersaDrive® accionado por llaves de impacto.
Placas de tubos: 1000 orificios por placa
Método original:
Método de escariador de impacto VersaDrive®:
Resultados
¡El método VersaDrive ahorró 42 horas por trabajo!
Además, los escariadores originales costaban 1.000 dólares cada uno,
Se podrían ahorrar hasta $5,000 en costos de herramientas para cada trabajo
Placas deflectoras: 3000 a 4000 orificios
Método original:
Método de escariador de impacto VersaDrive®:
Resultados
El método VersaDrive permitió ahorrar 168 horas de trabajo.
$880 en herramientas, más los costos de EPP para EPP que ya no eran necesarios
